在石家莊市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)天山科技園，有一家專(zhuān)注于制藥行業(yè)污水處理的“小巨人”企業(yè)——天俱時(shí)集團(tuán)工程科技集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天俱時(shí)集團(tuán)”)。該企業(yè)利用“制藥行業(yè)廢水資源化利用新技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了制藥企業(yè)廢水近零排放和資源化利用新突破。

近日，記者走進(jìn)天俱時(shí)集團(tuán)，探訪這家始建于1998年的河北本土企業(yè)“靶向”治理制藥廢水難題背后的故事。

開(kāi)啟醫(yī)藥化工綠色未來(lái)

走進(jìn)天俱時(shí)集團(tuán)陳平實(shí)驗(yàn)室，膜分離技術(shù)研究室工程師雷詣涵正和同事一起，緊張地進(jìn)行雙極膜試驗(yàn)。通過(guò)該試驗(yàn)，高鹽、高有機(jī)物的制藥廢水被分解為鹽和堿再次進(jìn)入到生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。

“制藥廢水因原料和工藝不同會(huì)產(chǎn)生含不同種類(lèi)有毒物質(zhì)的污染物，通常具有高鹽高有機(jī)物特點(diǎn)，而且成分復(fù)雜，生化困難。”雷詣涵說(shuō)，借助天俱時(shí)集團(tuán)在制藥和環(huán)保領(lǐng)域強(qiáng)大的研發(fā)創(chuàng)新能力和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室聚焦制藥廢水，尤其是化學(xué)合成制藥行業(yè)廢水的處理及資源化技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)出了一整套專(zhuān)門(mén)針對(duì)制藥行業(yè)高鹽高有機(jī)物廢水的處理及資源化工藝路線。

記者在采訪中了解到，經(jīng)過(guò)十余年的研究，天俱時(shí)集團(tuán)將國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高級(jí)氧化技術(shù)、膜技術(shù)等集成在“制藥行業(yè)廢水近零排放處理裝置”中，提升催化劑的催化氧化效率，實(shí)現(xiàn)了催化劑的有效回收和循環(huán)利用，降低了制藥廢水處理成本，并成功應(yīng)用于科倫藥業(yè)、齊魯制藥、中節(jié)能萬(wàn)潤(rùn)等企業(yè)污水處理工程。

實(shí)現(xiàn)廢水近零排放目標(biāo)

作為國(guó)內(nèi)EPC總承包模式的早期踐行者，天俱時(shí)集團(tuán)長(zhǎng)期致力于為客戶(hù)提供一站式服務(wù)和一體化解決方案，依托多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)期積聚起來(lái)的技術(shù)及人才優(yōu)勢(shì)，打造出一條集“工藝研發(fā)—設(shè)計(jì)—采購(gòu)—施工—培訓(xùn)—試生產(chǎn)”于一體的連續(xù)性產(chǎn)業(yè)鏈，并逐步形成了獨(dú)具特色的以技術(shù)為引領(lǐng)且技術(shù)貫穿全過(guò)程的工程總承包模式，即T-EPC模式。

環(huán)保事業(yè)部工藝技術(shù)中心經(jīng)理任嬌說(shuō)，在T-EPC模式下，天俱時(shí)集團(tuán)以“客戶(hù)需求”為服務(wù)宗旨，以“產(chǎn)品技術(shù)”為工程核心，以“交鑰匙”模式為客戶(hù)提供具有特色的全流程服務(wù)，最終向客戶(hù)提交一個(gè)滿足使用功能、具備環(huán)保要求的工程項(xiàng)目。

“在這一過(guò)程中，每個(gè)流程的工作人員都對(duì)環(huán)保行業(yè)有所了解，通過(guò)組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，把不同環(huán)節(jié)的工作人員結(jié)合起來(lái)，不僅能確保工藝方案實(shí)施的可靠性，還能縮短工程工期，降低客戶(hù)的人力資源投入。”任嬌說(shuō)，受益于T-EPC模式應(yīng)用，目前集團(tuán)正在建設(shè)的新威遠(yuǎn)生化項(xiàng)目，在客戶(hù)只委派1名管理人員到場(chǎng)監(jiān)管的情況下，工期縮短了25%，受到客戶(hù)的高度評(píng)價(jià)。

打造無(wú)人值守工廠

在不斷提升科研能力與廢水資源化利用技術(shù)的同時(shí)，天俱時(shí)集團(tuán)將目光聚焦制藥廢水智能化處理——通過(guò)提升制藥企業(yè)廢水處理的自動(dòng)化、信息化水平，進(jìn)一步強(qiáng)化制藥企業(yè)廢水的在線測(cè)量、快速檢測(cè)能力，最終打造無(wú)人值守的制藥企業(yè)廢水處理智能車(chē)間。

“目前，我們已經(jīng)開(kāi)始了這方面的探索，并且取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。”天俱時(shí)集團(tuán)董事、副總裁、首席技術(shù)官陳平在接受記者采訪時(shí)表示，污水處理要做成智能化工廠，需要有相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)支撐，“我們正在積極進(jìn)行試驗(yàn)，將曝氧量控制、閥門(mén)風(fēng)機(jī)控制，包括精確供氧、精確加藥、智能儀表檢測(cè)等結(jié)合起來(lái)，為廢水處理智能車(chē)間的最終實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。”

在陳平眼中，智能車(chē)間不僅可以減少人力成本的投入，更能剔除人為操作的影響，提升設(shè)備運(yùn)行的精確度，從而優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量。

“此外，隨著設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化和精確度的提升，原材料的利用率也會(huì)隨之提高，對(duì)企業(yè)綠色低碳發(fā)展有著積極影響。”陳平說(shuō)。

新式管理打開(kāi)企業(yè)發(fā)展之門(mén)

漫步天俱時(shí)集團(tuán)，隨處可以感受到濃濃的學(xué)習(xí)氛圍，這得益于該集團(tuán)學(xué)習(xí)型組織的打造。

“我們有自己的天俱時(shí)大學(xué)，這是一個(gè)面向全體員工開(kāi)設(shè)的學(xué)習(xí)交流平臺(tái)。目前，天俱時(shí)大學(xué)的課程內(nèi)容涉及大學(xué)生成長(zhǎng)系列課程、技能培訓(xùn)系列課程、企業(yè)文化系列課程、EMBA課程、國(guó)際生物工程實(shí)踐班等，已成為天俱時(shí)集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)支持中心和企業(yè)文化學(xué)習(xí)中心。”集團(tuán)董事、副總裁張欣巧說(shuō)，目前，天俱時(shí)大學(xué)培養(yǎng)了一批又一批適應(yīng)時(shí)代快速發(fā)展的管理骨干和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，為企業(yè)發(fā)展提供了有力的人才支撐。

張欣巧說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，更重要的是通過(guò)理念、目標(biāo)、制度、業(yè)務(wù)、產(chǎn)品，一直到具體工作的全方位管理變革和創(chuàng)新，全面增強(qiáng)企業(yè)綜合素質(zhì)和發(fā)展能力。

用管理的規(guī)范帶動(dòng)企業(yè)的規(guī)范、用管理的升級(jí)帶動(dòng)技術(shù)的升級(jí)、用管理的創(chuàng)新帶動(dòng)員工的創(chuàng)新……借力管理創(chuàng)新，天俱時(shí)集團(tuán)已經(jīng)打開(kāi)快速發(fā)展之門(mén)。