21 世紀是一個可以利用和操縱 “生命腳本”(DNA)制造材料的時代。基于合成生物學的“生物工業”相較于傳統工業更環保，產品也具備更高的性能與使用效率。在擺脫高能耗、重污染等傳統行業的困境面前，“合成生物”為全球實現“雙碳”目標提供了底層支撐。

在這場“能源革命”的主戰場上，山西錦波生物醫藥股份有限公司(后簡稱“錦波生物”)積極主動發揮原始創新優勢，運用結構生物學和合成生物學，全球首次實現了“人源化膠原蛋白生物新材料”的綠色制造，形成了人源化膠原蛋白全產業鏈條。9月21日，錦波生物合成生物產業園一期正式開園試產。

 

■天俱時集團錦波生物產業園項目部人員

錦波合成生物產業園總規劃面積300畝，分三期開發建設，本次開園試產的為園區一期項目，占地面積約100畝，項目定位為高端注射級產品和原材料綠色制造，正式投產后滿負荷產能預計可實現年產注射級高端人源化膠原蛋白原材料300萬支。天俱時集團負責錦波生物合成產業園一期項目的設計及兩個凍干合成纖維車間、一個凍干纖維原料車間、園區動力車間和貫穿整個園區車間的外管廊機電安裝工程。

探其所需 科學規劃顯真章

該產業園坐落于美麗的龍城太原，產業園一期規劃采用“龍”的造型，昂首而立的高層辦公樓和實驗室為“龍首”，生活區作為“龍尾”。考慮到建成后物流的自動運輸，天俱時集團在園區的廠房之間增加了連廊設計，以實現生產車間與庫房的雙向物流運輸，這樣的一道連廊也成為串聯整個園區的“龍脊”，三者動靜結合，功能區分清晰，預示著錦波生物在合成生物學行業上的未來猶如昂首挺立的巨龍，騰飛沖天。

 

■錦波生物合成產業園效果圖

在項目前期的規劃過程中，天俱時集團將設計工作前置，設計人員深入參與優化方案，梳理產品流程，最終保證了項目的順利落地。而在設計過程中，天俱時集團基于對工藝的理解，將原計劃建設兩層的廠房局部改為三層，同時建議調整軸線間距，從而利于后期平面工藝布局。

別出心裁 降本增效創騰飛

在發酵培養過程中，如果一旦發生噬菌體污染，則會導致發酵異常、倒罐，使整個工業生產環節遭受嚴重損失。當常規消殺效果不理想時，利用新風系統這種“接地氣”的方式進行徹底滅菌。這種截然不同的滅菌方式降低了生產成本，提高了生產的穩定性。

 

■重組Ⅲ型人源化膠原蛋白凍干纖維車間發酵間

化繁為專 用匠心成就品質

化繁為簡是一種能力，把一件事做到極致則需要匠心。在項目實施過程中，車間排水管道的預埋對于錦波生物產業園項目來說是重點亦是難點，因為預埋后期可逆性極小，準確度要求極高，同時預埋的完成時間將會直接影響后續整體施工進度。天俱時集團項目人員從第一道管溝開挖到預埋完畢，反復確認預埋用點的準確度，保證了設備安裝時一次性成功。而對于潔凈區整潔及美觀的要求，項目人員則對圖紙進行了深度的優化排版，從風口布置到燈具、開關及插座的布置;從潔凈區內的彩板到頂板，每一處所需要布置的元素都精準定位，保證了準確度及使用的方便度，最終贏得了業主方的認可。

 

 

■重組Ⅲ型人源化膠原蛋白凍干纖維車間潔凈區

此次錦波生物人源化膠原蛋白新材料的產業化生產是我國從0到1的突破。作為國內領先的工程技術服務商，天俱時集團服務過藍素生物、凱賽生物、安琪生物、普洛藥業、遠大醫藥等多家深度布局合成生物學領域的示范性企業。合成生物學作為我國戰略性發展的重點方向，是將生物科技領域基礎研究轉化為實際社會生產力的關鍵科學技術，在推動生物能源與生物環保產業發展以及醫療健康產業發展等方面有著巨大的潛力。前沿方為朝向，科技終是動力，天俱時集團也會不斷積累優化自身經驗，與錦波生物等企業共同創造更加美好的合成生物新時代。